С тех пор как я разместил на своем сайте некоторые фрагменты 3D проекта пивоварни для небольшого ресторана, я получаю письма содержащие вопросы и, соответственно, пишу ответы. Этот, по большей части, спонтанный процесс натолкнул меня на мысль, собрать выдержки из переписки в одной небольшой статье. Вопросы публикуются, практически, в неизменном виде, то есть как были заданы.
Вопрос 1: Солододробилка.
Ответ: 3-х вальцевая мельница, вальцы с насечкой, размер 3 х 5 дюймов, производительность — 5-6 кг/мин.
Вопрос 2. Сусловарочный котел.
Ответ: 100л электрический с пароводяной рубашкой, ТЭНы 2 х 7,2 кВт, оборудован мешалкой, системой пароудаления, дозатором хмеля, термодатчиком, датчиком уровня, CIP.
Вопрос 3. Насосы.
Ответ. Два импеллерных насоса обслуживают варочный агрегат, один качает затор, отварки и сусло, второй воду: заторную, промывочную и ледяную в пластинчатый охладитель сусла во время перекачки готового сусла.
Вопрос 4. Фильтровальный чан.
Ответ. 150 л с перфорированным фальшдном и системой трубопроводов: для подачи затора, для циркуляции сусла с целью формирования фильтрующего слоя, слива готового сусла (самотеком), рыхлитель, удаление дробины (дополнительно).
Вопрос 5. Аэратор сусла.
Ответ. Используется система аэрации воздухом, включает «камень» из нержавеющей стали, санирующий фильтр, обратный и соленоидный клапаны, смотровое стекло (для наблюдения пузырьков воздуха в сусле).
Вопрос 6. Гидроциклон.
Ответ. Для удаления взвесей горячего помутнения используются: вирпул в сусловарочном баке, и фильтры с намывным слоем (дозирование в поток фильтрующего материала).
Вопрос 7. Ферментор 200л (Это ЦКТ? Сколько штук?).
Ответ. ЦКТ — цилиндро-конический танк, — это определенная разновидность ферментора (бродильной емкости), который может иметь и другую форму. Я не сторонник конусов. Мне больше симпатично сферическое дно по целому ряду причин. В данной установке не обязательно присутствуют четыре ферментора, сейчас я делаю пивоварню с тремя. Объем каждого — 240 л.
Вопрос 8. Пропагатор.
Ответ. Включает две емкости по 7 галлонов, одна — стерилизатор сусла, вторая — ферментор для выращивания культуры. Может работать в двух режимах: непрерывного разведения одной культуры (ассимилятор) и периодического разведения разных культур. Стерилизатор снабжен нагревателем для стерилизации сусла и холодильником для охлаждения. Ферментор имеет рубашку охлаждения и асептический кран для посева культуры, систему циркуляции и аэрации культуры.
Вопрос 9. Насос продукта нужен ли?
Ответ. Насос продукта нужен, например, сейчас я проектирую пивоварню, где он очень нужен — качает молодое пиво на другой этаж.
Вопрос 10. Холодильный агрегат, рабочая жидкость для охлаждения ЦКТ, бак для рабочей жидкости.
Ответ. Первоначально использовалось две холодильных машины: для охлаждения воздуха в холодильной камере для КЕГ и для охлаждения ферменторов (методом циркуляции теплоносителя). Сейчас я работаю с поставщиком по объединению установок в одну. Рабочая жидкость (теплоноситель) — раствор пропилен гликоля. Обычно, бак для рабочей жидкости входит в комплект поставки холодильной машины.
Вопрос 11. Специальное устройство для охлаждения пропагатора.
Ответ. Емкости 7 галлонов не имеют рубашек охлаждения (это просто качественные ферменторы для домашнего пивоварения). Первоначально для охлаждения ферментора использовался полупроводниковый кулер, для охлаждения горячего сусла в стерилизаторе — спираль из нержавеющей стали. В настоящий момент ферментор снабжается рубашкой охлаждения конуса, стерилизатор проточным холодильником. В качестве теплоносителя в пивоварне применяется пропиленгликоль.
Вопрос 12. Холодильная камера.
Ответ. Площадь камеры около 6 кв. м. В одном ресторане, где я строил пивоварню камеру такую изготовили самостоятельно — получилось недорого.
Вопрос 13. Бочки (КЕГи) по 50 л для лагерирования и готового продукта.
Ответ. Лучше иметь больше бочек для готового продукта — 8 и более.
Вопрос 14. Шпунт-аппарат для поддерживания определенного давление в емкости в течение всего срока дображивания.
Ответ. Я использую ненапорные емкости без шпунт-аппаратов, то есть давление в таких ферменторах равно атмосферному.
Вопрос 15. Можно ли в одном ЦКТ производить брожение и дображивание? Обязательно ли снимать пиво с дрожжевого осадка?
Ответ. Собственно, технология так и устроена, пиво полностью сбраживается, потом охлаждается, для частичного оседания взвесей, затем перекачивается в группы КЕГ 4 х 50 л, здесь происходит карбонизация и осветление пива, КЕГи ниже чем емкости для брожения и оседание взвесей происходит быстрее. Перекачки способствуют осветлению пива.
Вопрос 16. Можно ли использовать другие ЦКТ 200 л (с рубашками для охлаждения) для лагирования и дополнительной карбонизации вместо бочек 50 л?
Ответ. Вместо КЕГ можно использовать любые другие емкости какие понравятся, однако здесь важна скорость оседания взвесей — из этих соображений и нужно выбирать.
Вопрос 17. Верно ли я понял: после окончания первичного брожения, в ЦКТ нагнетается СО2 под определенным давлением, и дальше под давлением происходит дображивание?
Ответ. Используются ненапорные ферменторы, однако можно спроектировать установку для брожения под давлением, а также установить лагерные и форфасные танки любой конструкции.
Вопрос 18. Водогрейный аппарат.
Имеется бак горячей воды с нагревательным элементом — ТЭН типа ULWD (сверх низкая удельная плотность мощности). Такой же ТЭН используются в баке CIP.
Вопрос 19. Зачем нужен бак ледяной воды?
Ответ. Ледяная вода используется для охлаждения сусла в пластинчатом противоточном охладителе. Пропиленгликоль для этой цели не применяется во избежание случайного замерзания пива в теплообменнике.
Вопрос 20. Баки реагентов.
Ответ. Используются для хранения концентрированных моющих средств (кислоты и раствора щелочи), можно использовать канистры в которых это дело продается, но надежнее специальные баки. В процессе мойки моющие средства дозируются специальными насосами в бак CIP, где смешиваются с водой. Полученный моющий раствор нагревается до требуемой температуры.
Вопрос 21. Бак CIP.
Ответ. В баке готовятся моющие и дезинфицирующие растворы, бак имеет нагревательный элемент (ULWD — сверх низкая удельная плотность мощности).
Вопрос 22. Насос подачи и насос обратки.
Ответ. Насос подачи CIP качает моющее из бака CIP в контура и моющие головки. Насос обратки — это специальный тип насоса, который так и называется CIP return Pump, или водокольцевой насос.
Вопрос 23. Мойка КЕГ с бочками и подводкой — с какими бочками?
Ответ. С теми дополнительными бочками о которых речь шла выше. Необходим запас пустых бочек для бесперебойной работы, хотя бы 4 штуки.
Вопрос 24. Щит управления — что туда в ходит?
Ответ. Все что используется для электропитания и управления.
Вопрос 25. WEB интерфейс для управления процессом.
Ответ. До недавнего времени я использовал контроллеры с WEB интерфейсом. Сейчас производитель несколько кастрировал свою линейку, так что теперь это SKADA.
Вопрос 26. Сусло охлаждается подается в ферментjр, после первички, снимается с осадка путем перекачивания в другой. Далее происходит дображивание и карбонизация праймером? Прочитал вашу статью «Созревание» понимаю что праймер это не есть хорошо.
Ответ. Я использую свою собственную технологию испробованную годами. Ферментор нужен для брожения (и дображивания в т.ч., так как не стоит задача карбонизации на этой стадии и пиво «дображивает» во одном процессе с главным брожением), далее быстрое охлаждение, при этом происходит довольно интенсивное оседание взвесей и созревание. Если читали статью — там все это описано. Карбонизация в КЕГах с помощью СО2. Там же и осветление. Праймер не есть плохо при соблюдении мер асептики.
Вопрос 27. Гидроциклон используют только для фильтрации сусла не пива перед розливом если делать фильтрованное?
Ответ. Гидроциклон — метод удаления взвесей горячего помутнения сусла. Если делать фильтрованное пиво, то нужен специальный фильтр. Я не делаю фильтрованное. Посему используется два перелива и холодная выдержка в невысоких бочках.
Вопрос 28. Зачем 200л ферментор при сусловарочном котле в 100 л. Я понимаю с одного котла приготовил сусло и поставил на брожение. Тогда грубо 100 л в ферменторе будет просто пустовать?
Ответ. Объем сусловарочного котла (или объем варки) как правило вдвое меньше объема емкости для брожения — в одну емкость заливают две партии сусла за пару дней. Так удобнее по ряду причин: требуется меньше дрожжей, качество пива выравнивается, емкости можно использовать и вполовину. Иногда это просто необходимо, например, для пшеничного и других типов пива с аналогичными культурами дрожжей.
Вопрос 29. Нужно ли обязательно на первых этапах культивировать дрожжи? Почему нельзя пользоваться сухими как в домашнем пивоварении?
Ответ. Ресторанное пиво должно иметь вкус. Использование сухих дрожжей лишает пиво половины вкусов и ароматов, если не более того. Я сейчас строю пропагаторы для людей имеющих пивоварни и не желающих иметь дело с сухими дрожжами.
Вопрос 30. Ненапорные ферменторы — это?
Ответ. Это которые не рассчитаны на избыточное давление и не имеют шпунт аппарата. Использование напорных ферменторов вовсе не дает требуемой для пива степени карбонизации. В конце концов все равно используется баллон с СО2 для подъема уровня давления.
Вопрос 31. Как происходит перелив из ферментора в КЕГ не под давлением?
Ответ. Насосом.
Вопрос 32. Как происходит перелив из КЕГа в КЕГ для готовой продукции?
Ответ. Самотеком — с помощью давления СО2 и системы компенсации (выравнивания) давления со специальным клапаном.
Вопрос 33. При использовании ненапорных ферменторов, на какой стадии и как карбонизируется пиво до нужной величины?
Ответ. В бочках (КЕГи) с помощью СО2 из баллона. Используется два типа фильтров для дополнительной очистки газа. Углекислота подается в КЕГи с готовым пивом.
Вопрос 34. Как и когда пиво фильтруется, если делаем фильтрованное пиво? Какое оборудование?
Ответ. Есть масса разного оборудования. Правда, ничего из этого не предусмотрено в данном проекте.
Правильно ли я понял, что пиво сначала разливается из большого ферментара в кеги, а потом переливается из этой кеги в другую кегу, где уже искусственно карбонизируется и откуда идет разлив?
Если да, то как тогда снимается дрожжевой осадок из первой кеги перед вторым переливом?
«Искусственная карбонизация»! Вы что имеете ввиду?
Я знаю два способа карбонизации: force carbonation и priming. Оба метода теоретически могут привести к неразличимому на вкус стабильному результату — насыщению пива СО2. (Замечу в скобках, что первый гораздо проще второго и приводит к успеху более простой дорогой).
Какой из этих двух методов по вашему более «естественный»? Может быть добавление в емкость с пивом сахару песку? Прямо с ворсом от мешка и прочим!
Недавно по местному радио я слушал краем уха передачку про местных производителей сыра. Радио объясняло, что несмотря на то, что сыр вонючий, горький и т.п. он НАТУРАЛЬНЫЙ!
В определенном смысле это действительно так — и сыр, и портянки грузчиков имеют одну и туже микрофлору и фауну, то есть сыр столь же натурален как и свинарник вокруг.
Я бы предостерег и читателей и писателей от фетишей «натурализма». Так можно договориться и додуматься до хрен знает чего. Собственно, уже договариваются и додумываются…
Имелась в виду force carbonation. Просто такое выражение (искусственная карбонизация) используется среди русскоязычных пивоваров и лично я в его значении не искал в нем какого-то негативного подтекста. Хотя, в целом, соглашусь с Вами, что правильнее все-таки принудительная карбонизация.
И вернусь все-таки к первоначальному вопросу. На каком этапе вы планируете проводить принудительную карбонизацию и снятие дрожжевого осадка?
Англоязычные тоже хороши (Artificial и Naturally).
По поводу вашего вопроса о технологии. Я уже много лет использую очень простую технологию, которой вполне доволен:
(1) брожение в ферментере при атмосферном давлении и надлежащем температурном режиме;
(2) охлаждение ферментера целью которого является скорейшее оседание дрожжей;
(3) розлив пива в КЕГ (уже относительно чистого и прозрачного);
(4) охлаждение (под давлением) для надлежащего растворения углекислоты (концентрация обусловленна стилем) и дальнейшего осветления пива;
(5) перелив в другой КЕГ для реализации.
Последний пункт в домашних условиях чаще всего излишен, за исключением некоторых специальных случаев. Обычно, пиво прекрасно соседствует с некоторым количеством дрожжевого осадка в бочке. Кроме того, часть этого осадка удается слить после карбонизации через пивной кран.
Если что-то не понятно — спрашивайте или почитайте в других комментариях, например, к статье Созревание (заодно и саму статью). У меня такое ощущение, что я это описываю далеко не в первый раз.
Здравствуйте Александр, хотел у вас спросить, можно ли использовать дрожжи из ЦКТ сразу же после слива уже отбродившего пива (брожение пива -> розлив в КЕГ -> добавление к оставшимся в ЦКТ дрожжям аналогичного сусла)?
Обычно дрожжи отделяют от продуктов их жизнедеятельности. Для этой цели пиво сливают (это ведь тоже побочный продукт жизни дрожжей), а ферментер тщательно отмывают. На стенках обращает на себя внимание широкая полоса на уровне поверхности бродящего сусла. У тех кто это видел, вопроса нужно или нет отмывать не возникает.
Однако, главное даже не стенки. Проблема в том, что осадок на дне содержит не только дрожжевые клетки. В массе дрожжей все то, чего не должно быть в пиве и что осело на дно вместе и на дрожжевых клетках. Почитайте статью «Созревание», там описан это процесс.
По этой причине пивовары не используют дрожжи из верхнего слоя — туда оседают побочные продукты брожения, и со дна — там разного рода частицы вызывающие горячее и холодное помутнение сусла. Для того чтобы добраться до относительно чистого среднего слоя используется специальная изогнутая трубка, установленная со внутренней стороны на кран в конусе.
Кроме того, дрожжи для повторного применения часто промывают чистой водой. Эта процедура очищает дрожжевую массу и позволяет снизить концентрацию углекислоты и спирта в клетках, насытить их кислородом воздуха и подготовить к следующему брожению.
Технологии непрерывного брожения, конечно, также имеются, но без мойки все равно не обходиться и там.
Большое спасибо, за столь быстрый ответ.
WordPress обеспечивает связь со всех мобильных устройств.
Добрый день, Александр.
Мне интересна идея постройки пропагатора для небольшой пивоварни. В виду Вашего большого опыта в этом вопросе хотел бы проконсультироваться с Вами.
Не могли бы ответить мне на почту, я опишу Вам более подробно все детали.
С уважением.
Добрый день Александр! Очень заинтересовался Вашим проектом «Пивоварня для небольшого ресторана». Запланировал в ближайшее время собрать такую установку у себя. Напишите пожалуйста как с вами можно связаться для уточнения информации и помощи в реализации проекта. Заранее Благодарен.
Здравствуйте! Написал вам на email.